srlaSrbija jezik (latinica)

Линија за производњу- малтера против пукотина

Линија за производњу- малтера против пукотина
Представљање производа:
Малтер отпоран-на пукотине је врста специјалног малтера који се користи за формирање критичног заштитног слоја{1}}отпорног на пукотине преко изолационог слоја система спољне зидне изолације. Ефикасно издржава температурне флуктуације, спољашње ударе и деформацију подлоге, суштински спречавајући проблеме као што су пуцање, шупље тачке или чак одвајање изолационог слоја, чиме се обезбеђује-дуготрајна структурна стабилност система. Потребне сировине укључују цемент, песак, целулозни етар, редисперзибилни полимерни прах, влакна{5}}отпорна на пуцање и друге хемијске адитиве. Производна линија користи ПЛЦ{7}}базирану компјутерску контролу, обезбеђујући високу аутоматизацију и јасну видљивост сваког корака процеса. У зависности од специфичних карактеристика малтера, користи се или мешалица са две осовине-не гравитације{10}} или мешалица са лемењем.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Зхенгзхоу Тонгдинг Мацхинери Екуипмент Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача линије за производњу малтера против-прслина у Кини. Посвећени смо пружању висококвалитетних производа по мери са конкурентном ценом. Ако намеравате да купите издржљиву линију за производњу малтера против-прслина направљену у Кини, добродошли сте да добијете ценовник из наше фабрике . 5 година гаранције је доступна.

 

Увод у производ

Малтер против пукотина је специјални суви-мешовити малтер који се посебно примењује за зидне изолационе системе и заштиту подлоге. Углавном се користи за површинску заштиту изолационих плоча и изолационих слојева, као и за против-третман зидних површина. Његова основна функција је да побољша интегритет и отпорност на пуцање-изолационог система и смањи пуцање узроковано температурним варијацијама, скупљањем подлоге и спољашњим напрезањем.


Малтер против пуцања се углавном састоји од цемента, кварцног песка или другог класификованог песка, минералних пунила, заједно са функционалним адитивима као што су редисперзибилни полимерни прах, целулозни етар и полипропиленска влакна. Иако се влакна и функционални адитиви користе у релативно малим дозама, они имају велики утицај на отпорност на пуцање, чврстоћу везивања, флексибилност и обрадивост готовог производа. Због тога се постављају високи захтеви за прецизно дозирање и хомогено мешање током производње.

Fiber Reinforced Mortar production line

 

Карактеристике производа

1. Прецизно дозирање за стабилну{1}}отпорност на пуцање
Опремљена високо{0}}тачним системима за дозирање, производна линија прецизно мери цемент, песак, пунила и мале-дозе функционалних адитива како би обезбедила стабилне односе формуле за сваку серију.


2. Хомогено мешање за потпуну дисперзију влакана и адитива
Високоефикасна мешалица са две осовине-без гравитације{2}} постиже довољну дисперзију различитих прахова, песка и влакана. Смањује локалну агломерацију и неравномерну дистрибуцију адитива, како би се побољшала конзистентност укупних перформанси крајњих производа.


3. Очувајте структуру влакана и минимизирајте -оштећења изазвана производњом
За арматурне материјале, укључујући полипропиленска влакна и стаклена влакна садржана у малтеру против прслина, процеси транспорта и мешања су оптимизовани да смање прекомерно смицање и механички утицај. Ово помаже у одржавању интегритета влакана и доброг ефекта дисперзије.


4. Аутоматизована производња за већу ефикасност
Производна линија остварује континуирани и аутоматски рад који обухвата складиштење сировина, транспорт, дозирање, мешање и паковање готових{0}}производа. Смањује ручну интервенцију и побољшава ефикасност производње и стабилност квалитета производа.


5. Флексибилна компатибилност са различитим формулама малтера против прслина
Може да произведе различите врсте малтера против{0}}прслина према формулама купаца. Делимична производна опрема може да се дели са другим сувим-мешаним малтерима као што су малтер за топлотну изолацију, везивни малтер и малтер за малтерисање, чиме се побољшава укупна искоришћеност производне линије.

 

Ток производног процеса

Сушење → Подизање → Дозирање → Подизање → Мешање → Вагање и паковање

Сушење

Влажне сировине се суше да би се њихов садржај влаге смањио на ниво потребан за производњу сувог малтера.

Подизање

Осушене сировине се транспортују и подижу у одговарајуће складишне силосе помоћу елеватора или пнеуматског транспортног система.

Батцхинг

У складу са унапред постављеном формулацијом, сировине се испуштају из силоса и транспортују пужним транспортерима у канте за мерење и дозирање ради прецизног вагања и одмеравања.

Подизање

Након што су све сировине тачно дозиране, измерени материјали се подижу и преносе у канту за претходно мешање помоћу елеватора.

Мешање

Шаржни материјали се испуштају из пред{0}}канте за мешање у миксер са две осовине{1}}, где се темељно и уједначено мешају.

Вагање и паковање

Након мешања, готови суви малтер се испушта у канту за готов производ, а затим се убацује у аутоматску машину за вагање и паковање за прецизно вагање и паковање.

 

Кључне предности

 

Уштеда{0}}радне снаге

Комплетан систем производње и паковања може да ради са само 4 радника под нормалним радним условима.

 
 

Континуирани рад

Цео систем мешања је дизајниран за континуиран и ефикасан рад, помажући да се побољша ефикасност производње и смањи време застоја.

 
 

Прецизно дозирање

Аутоматски систем вагања и дозирања осигурава тачно одређивање пропорција материјала према траженој формулацији.

 
 

Униформ Микинг

Двоструки{0}}миксер обезбеђује брзо и хомогено мешање, обезбеђујући константан квалитет производа.

 

 

Спецификација и параметар

Модел

Капацитет

(T/H)

Волуме

(m3)

Фактор оптерећења

Повер

(КВ)

Брзина ротације (о/мин)

Време мешања (мин)

Димензије (Д*Ш*В)

(мм)

ВСЗ2

10-15

2

0.4-0.6

18.5

43

0.5-3

2460*1640*1520

ВСЗ3

15-25

3

22

2850*1640*1520

ВСЗ4

25-40

4

30

29

2800*2110*1950

ВСЗ6

60-120

6

45

3130*2470*2120

ВСЗ10

100-170

10

55

3600*3000*2510

Тип малтера који се може произвести машином

1.Масонри малтер

2. Малтерски малтер (дно)

3.Подни малтер

4. Лепљиви малтер (глупи лепак за плоче)

5. Зидне плочице лепе на малтер

6. Малтер за заптивање (црни)

7. Малтер за заптивање (крем-боје)

8. Малтер за заптивање (бело)

9. Малтер са средством за шивање

10. Општи материјал за фугирање без{1}}а

11.Термички малтер

12.Лепак за плочице, добар цемент

13.Самоизравнавајући-малтер

14.Интерфацијални малтер

15.Цементни малтер

16. Избељени малтер (доњи део)

17.Водоотпорна боја

18.Спољни кит прах

19. Прашак за кит за унутрашње зидове

20.Емулзиони лак

21. Стварно камена боја

22.Други материјали у праху

 

Главне предности опреме

01/

Врата за пражњење
Врата за пражњење усвајају меку и тврду двоструку заптивну форму, без размака, без цурења;
Велика отворена врата за пражњење могу брзо испразнити материјал без остатка;
Врата за истовар имају 4-цилиндричну везу, брзина отварања је велика и нема остатка;
Врата за пражњење и зид цилиндра су брушени са конусном високом прецизношћу како би били чврсто комбиновани.

02/

Микинг Бладе
Размак између сечива и кашике је мањи од 5 мм;
Помешајте равномерно, испразните материјал чист.

03/

Платформа за мешање
Сав челик заварен, висока издржљивост. На месту једноставно је потребно спојити ноге (фиксирање завртњима);
Инсталација је једноставна, штеди време;
Склоп висећег камиона за једнократну употребу, смањује трошкове подизања.

04/

Микинг Бладе
Ексклузивна употреба весала од високо{0}}отпорног на хабање од ливеног легираног челика.
Оштрица је издржљива и дебљина је 20 мм.

05/

Мотор
Мотор са пет-звезда: стандардни статор од бакра, ротор од челика високог силикона, висока ефикасност од 87,7% до 92,6%.

06/

Лопатица миксера
Главно вратило се обрађује стругом за продужавање.
Висока концентричност значајно смањује лежај и густину.
Абразија заптивке.

 

Popularne oznake: Линија за производњу -производне линије малтера против пукотина, произвођачи, добављачи у Кини

Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit